FURANFLEX — Новая технология защиты дымовых и вентиляционных каналов
Для обеспечения герметичности (газоплотности) и гладкой поверхности дымовых каналов и труб теплогенераторов, работающих на жидком и газовом топливе, а также воздуховодов вытяжных систем вентиляции компания Kompositor разработала новую технологию защиты внутренней поверхности каналов и труб путем футеровки материалом «Фуранфлекс». Для защиты поверхности используется мягкий гибкий рукав без стыков (рис. 1) который устанавливается в канал или трубу.
Рисунок 1. Гибкий рукав «Фуранфлекс».
Установка рукава в дымовой канал осуществляется снизу канала при значительной массе рукава и сверху если масса рукава не превышает 75 кг. Перемещение рукава обеспечивается при помощи каната и лебедки. После прокладки рукава необходимого диаметра верхний и нижний конец закрывается специальными головками, имеющими устройства для подачи воздуха и пара в замкнутый объем рукава и удаления воздуха и конденсата. Воздух в рукав подается через нижнюю головку для того, чтобы он принял вертикальное положение без перегибов и вмятин. После выполнения данной операции, из рукава удаляется воздух и подается пар с температурой 105-110°С и давлением 0,2 кг/см2. Для получения пара используются электрические или газовые парогенерирующие передвижные установки.
Рисунок 2. Схема термической обработки рукава.
Описание элементов схемы: 1 — карман для чистки; 2 — нижняя головка трубы; 3 — узел соединения; 4 — дымовой канал; 5 — труба «Фуранфлекс»; 6 — вентиль для пара и воздуха; 7 — верхняя головка трубы; 8 — соединительный патрубок; 9 — труба подачи пара; 10 — регулятор давления; 11 — парогенератор; 12 — вентиль пара; 13 — вентиль конденсата; 14 — труба для сбора конденсата.
По мере заполнения рукава паром он принимает форму круга или прямоугольника с закругленными углами и после термообработки затвердевает (рис. 3).
Рис. 3. Размещение трубы в дымовом канале.
Время термообработки составляет от 1 до 5 ч в зависимости от длины и сечения рукава. По окончании термообработки отсоединяются головки и отрезаются выступающие части трубы. В процессе термообработки стенки рукава плотно прилегают к стенкам дымового канала и затвердевшая труба-вкладыш может находиться в подвешенном состоянии. Она не теряет механической прочности под воздействием собственной массы в случае опоры на нижнюю часть. Последовательность операций по подготовке дымовых каналов) к прокладке в них рукавов из материала «Фуранфлекс», а также процесс установки и термической обработки регламентируется инструкцией.
Технические данные материала и рукавов следующие:
- Допустимая температура продуктов горения…………………..До 250 С
- Морозостойкость материала……………………………………………- 50 С
- Толщина стенки…………………………………………………………….. 2 мм
- Диаметр рукава……………………………………………………………… 80-500 мм
- Длина рукава………………………………………………………………….3-35 м
- Объемная масса материала……………………………………………. 1500 кг/м3
- Прочность на разрыв………………………………………………………40 кг/мм2
- Коррозионностойкость при рН 1-7………………………………….хорошая
- Коэффициент теплопроводности…………………………………….0,4 Вт/м2*К
- Токсичность……………………………………………вредные вещества при температуре 100-600°С отсутствуют
- Группа горючести материала по ГОСТ 30244-94……………..Г1
- Гарантийный срок эксплуатации…………………………………… 30 лет
Новая технология защиты дымовых каналов и труб с использованием труб-вкладышей из материала «Фуранфлекс» обеспечивает: применение труб любой длины и любого диаметра без стыков; гладкую и коррозионностойкую внутреннюю поверхность трубы; высокую механическую прочность конструкции трубы; перемещение продуктов горения с температурой до 250°С; исключительную газоплотность (герметичность) стенок трубы; длительный срок эксплуатации трубы (до 30 лет); незначительное время выполнения работ. Таким образом, предлагаемая защита внутренних поверхностей Дымовых каналов и труб обеспечивает создание необходимой тяги, снижение потерь давления при движении продуктов горения, а также безопасные условия эксплуатации теплогенерирующих установок. Трубы-вкладыши в дымовых каналах удовлетворяют требованиям, изложенным в п. 6.2.7 СНиП 41-01-2003 и п. 7.6.2. СП 31-106-2002. На полимерную трубу-вкладыш «Фуранфлекс» для дымоходов и газоходов получен сертификат пожарной безопасности №ССПБ.Ни.ОП014.Н. 00570 от 29 ноября 2004 г, выданный Академией Государственной противопожарной службы МЧС России. Дымовые трубы «Фуранфлекс» соответствует европейскому стандарту EN1443 и имеют обозначение: EN1443-T250H2OW3R6C50 где EN1443 — номер стандарта; Т250- допустимая температура, равная 250°С; Н2 — класс, характеризующий степень герметичности стенок трубы (уровень утечки 0,12 л/см2 при давлении 5 000 Па); О — класс сопротивляемости сажи возгоранию (без сопротивляемости и равен нулю); W — класс, характеризующий состояние перемещаемой среды в трубе (влажная); 3 — класс сопротивляемости поверхности трубы коррозии (допускается содержание серы в нефти более 0,2% от массы и 50 мг/м3 — в керосине); R6 — термическое сопротивление стенки трубы, равное 0,06 м2К/Вт; С50 — расстояние, которое должно приниматься от внешней поверхности трубы до конструкций из горючих материалов (50 мм).